-
Pour votre conception et votre production, votre planning de production et vos documents de production
Notre gamme de logiciels comprend le logiciel CAO/FAO Tebis et le logiciel MES ProLeiS. Tous deux ont été conçus par les équipes de développement de Tebis. Les deux présentent une structure modulaire et s’imbriquent l’un dans l’autre.
- Logiciel de CAO/FAO de Tebis pour réaliser les tâches de conception et de fabrication
- Bibliothèques de processus pour enregistrer votre propre environnement de production et vos propres connaissances en matière de production
- Base ProLeiS avec ressources enregistrées relatives aux employés et aux machines
- Groupes de modules ProLeiS pour la planification préalable, la planification productive et la gestion des documents. Modules complémentaires pour les données d’exploitation, la logistique, le couplage ERP et PDM ainsi que la gestion de la qualité
- Différents modèles de licence et de financement
Nous informons régulièrement nos clients des nouvelles fonctionnalités et améliorations de nos logiciels par le biais de bulletins d’information, de la communauté des clients et de brochures imprimées qui peuvent être téléchargées ici.
Logiciel de CAO/FAO
Tebis peut être configuré de sorte à réaliser presque toutes les tâches de conception et de fabrication en 3D. Vous profitez ainsi de postes de travail efficaces qui sont parfaitement adaptés à vos processus de fabrication CAO/FAO/CN grâce à leur équipement modulaire. Toutes les technologies reposent sur « Tebis Base », la plateforme centrale pour l’ensemble des processus automatisables de CAO et de FAO : de la fonction Sketch à la conception surfacique et de solides, en passant par l’usinage 5 axes et les mesures effectuées directement sur la machine lors du processus de fabrication.
Les postes de travail peuvent être étendus pour répondre aux exigences croissantes.
ProLeiS : le système MES de Tebis pour la fabrication de moules et d’outillagesPlanifiez, contrôlez et évaluez efficacement la production de pièces détachées. En collaboration avec ProLeis, Tebis vous propose des fonctionnalités complètes de gestion des données, de planification et de contrôle de la production. Vous pouvez planifier et contrôler efficacement l’approvisionnement et la production de toutes les pièces détachées, des outils de formage de tôle et des moules à injection, de la demande jusqu’au produit fini.
Modèles attractifs de financement et de licence
Nous proposons de nombreux modèles de licence à nos clients. Les postes Tebis peuvent être utilisés sous licence avec leurs modules respectifs de manière individuelle ou en combinaison avec des modules individuels flottants. Ils peuvent donc être utilisés par plusieurs utilisateurs.
En ce qui concerne le financement, nous proposons divers modèles influençant les coûts de licence actuels.
Des mises à jour de nos produits logiciels sont régulièrement disponibles en téléchargement.Points forts choisis de Tebis
Base du système et noyau paramétriques et associatifs robustes
En tant que système hybride de CAO, Tebis combine la technologie des solides à la technologie des surfaces éprouvées.
Contrairement à de nombreux systèmes fondés sur les volumes, Tebis ne différencie pas les surfaces des solides ouverts et fermés. L’avantage est le suivant : Pour concevoir un projet et préparer les données de manière efficace, il est essentiel de pouvoir croiser entre elles des surfaces telles que des pentes d’extension avec des volumes ou des solides ouverts et fermés sans déclencher de messages d’erreur. Ainsi, le résultat est toujours calculé, même s’il existe des espaces dans la topologie de surface.Utilisation simple et intuitive
L’interface de Tebis, ayant été améliorée continuellement en étroite collaboration avec les utilisateurs de Tebis, est axée sur les procédures logiques des concepteurs CAO et des programmeurs FAO.
Les utilisateurs de Tebis peuvent entièrement organiser leur travail au moyen d’une arborescence pratique, de sorte que toutes les tâches de CAO et de FAO restent visibles à tout moment.
Le Job Manager, directement intégré à l’arborescence, et la technologie NCJob de Tebis vous permettent de créer et de gérer tous les programmes CN pour l’ensemble des technologies utilisées pour fabriquer une pièce, du fraisage au tournage en passant par le durcissement. Le Job Manager représente le processus de fabrication complet avec des séquences clairement structurées.De nombreuses techniques de fabrication, un seul logiciel
Faites fonctionner l’ensemble de votre parc de machines grâce à un logiciel tout-en-un. Tebis vous assiste tout au long du processus, qu’il s’agisse du fraisage à 3 ou 5 axes, du perçage, du tournage, de la découpe laser, de la trempe laser, du détourage, du martelage ou encore de l’enfonçage et de la découpe fil. La stratégie de système tout-en-un rend le déroulement de l’usinage plus fluide, plus rapide et plus transparent.
Stratégies de solution numériques et pratiques
Grâce à sa solution à trois niveaux (« Numérisation de l’environnement de production », « Numérisation des connaissances en matière de fabrication » et « Numérisation des séquences de fabrication »), Tebis propose des paquets de numérisation sur mesure pour les entreprises de toutes les tailles.Numérisation de l’environnement de fabricationTous les composants de l’environnement de fabrication réel sont représentés de manière complète et détaillée comme des jumeaux numériques dans les bases de données virtuelles.
NumérisationNumérisation des connaissances en matière de fabricationLes connaissances complètes de fabrication de l’entreprise sont représentées dans les bases de données virtuelles et disponibles à tout moment.
Numérisation des séquences de fabricationMise en réseau horizontale et numérique de l’ensemble des postes de travail économiques, techniques, logistiques et organisationnels, impliqués dans la fabrication.
Les spécialistes de la fabrication de pièces détachées et de petites séries
Le logiciel Tebis est particulièrement adapté à un grand nombre de variantes dans la fabrication de pièces détachées et de petites séries.
Qu’il s’agisse de pièces complexes, de pièces de grandes tailles ou d’un grand volume de données : il ne connaît aucune limite. La préparation et la programmation s’effectuent en toute simplicité et sans incident, même pour les pièces de grande taille et les géométries complexes, grâce au noyau paramétrique et ses algorithmes de calcul fiables.
Des interfaces de premier choix
Les interfaces de Tebis sont réputées pour leur excellence. Elles échangent les géométries avec les autres systèmes CAO tels que CATIA, NX ou SOLIDWORKS de façon efficace et sans perte de données. Lors de l’import, elles segmentent automatiquement les assemblages en fichiers de fabrication individuels, optimisant ainsi directement la qualité des surfaces. Vous pouvez également transférer des données structurelles telles que les informations d’assemblage, de calques, d’ensembles, de filtres et de couleurs. Cette qualité des surfaces optimisée dans Tebis est conservée dans le système cible lors de l’export via des interfaces directes.
Une technologie de pointe pour des qualités de surface exceptionnelles
Les surfaces complexes obtenues par CN doivent être au moins d’aussi bonne qualité que vos données de CAO. Grâce aux fonctions Tebis de construction, de modélisation, de réparation, de déformation et de rétro-conception, conférez à vos modèles CAO la qualité de surface conforme à leurs exigences de fabrication.
Tebis transmet directement la qualité élevée des surfaces CAO aux programmes CN. Le logiciel calcule alors les parcours CN d’après les surfaces mathématiquement exactes au lieu de modèles de substitution en maillage tels que les polyèdres. La qualité finale peut également être ajustée à l’aide d’une répartition des points CN ajustable. Dites adieu aux fastidieuses opérations de reprise manuelles.
Préparation aisée de la fabrication pour la programmation FAO standardisée
Les fonctions de CAO spécifiques permettent aux programmeurs CN de préparer facilement leurs modèles de fabrication pour les processus CN ultérieurs. Elles préparent le terrain pour une programmation FAO automatisée avec des gammes CN standardisées et une qualité de surface exceptionnelles.
Détection automatique des rainures
Fractionnement de la pièce pour la programmation FAO automatisée dans la zone d’usinage
Extension de surfaces
Préparation de surfaces actives avec un impact considérable sur la mise au point
Intégrez des surfaces actives avec des surfaces exactes et à 100 % finies dans l’outil grâce aux fonctions spécifiques de CAO pour les surfaces actives. Celles-ci utilisent des automatismes afin de créer des surfaces d’appui sans transition et des zones de rayon adaptées aux proportions de la presse. Fabriquez ainsi vos outils sans attributs CN, par exemple les épaisseurs de tôle et les surépaisseurs virtuelles. Les temps d’adaptation manuelle après l’usinage CN sont considérablement réduits.
Des temps d’usinage courts sur les machines
Les algorithmes CN de Tebis, continuellement améliorés pendant plus de 30 ans de développement, garantissent un usinage rapide et efficace sur les machines avec des parcours à vide réduits au minimum et une puissance d’enlèvement optimisée. L’appui technologique considérable fourni par le fraisage à segments circulaires, HFC et HPC pour l’ébauche, la semi-finition et la finition y est également pour quelque chose. Exploitez tout le potentiel de vos outils grâce à des algorithmes de palpage spéciaux et à des distributions de passes avec évitement de pleine matière.
Une technologie virtuelle de machines pour une sécurité maximale
Les bibliothèques de processus Tebis restituent l’environnement de fabrication réel. Tous les outils, machines et moyens de bridage y sont enregistrés avec leurs caractéristiques géométriques et techniques propres en tant que jumeaux numériques et sont déjà utilisables dans la phase de planification.
Cela facilite le travail des programmeurs CN, car ils peuvent choisir la machine appropriée dans l’environnement virtuel, définir le bridage optimal et choisir les outils adaptés.
Dès le calcul des parcours CN, Tebis utilise une copie virtuelle exacte des géométries réelles et détecte les collisions de manière fiable. Celles-ci sont automatiquement évitées grâce à la réduction des zones de fraisage ou grâce au dégagement 5 axes, par exemple.
Protégez vos précieuses machines et pièces en utilisant la simulation machine intégrée avant l’usinage et contrôlez les éventuels problèmes de collision et de hors course pendant l’ensemble du processus.Parfait pour les machines complexes multi-axes
L’ensemble des commandes de machines disponibles sur le marché et tous les types de machines courants sont pris en charge par Tebis : on y compte également des machines complexes multi-axes ainsi que des machines multifonctionnelles, telles que des fraiseuses et des tours à broche principale et contre-broche, des machines conçues pour le forage et des robots avec des axes supplémentaires.
Tebis numérise vos adaptationsindividuelles directement sur place. Les post-processeurs et les modèles de machines virtuelles sont entièrement créés et testés.Sécurité de la planification grâce à la solution MES intégrée
Le système MES (système d’exécution de la fabrication) ProLeiS fonctionne conjointement avec Tebis et il est intégré à l’interface utilisateur de ce dernier. Vous pouvez ainsi organiser, planifier et gérer vos projets de fabrication, y compris la planification des machines et la logistique des matériaux et des outils. Les informations à votre disposition sont constamment à jour et réalistes grâce à l’enregistrement intégré des machines et des données d’exploitation.
Solutions de CAO/FAO personnalisées pour chaque cas d’application
Tebis peut être configuré de sorte à réaliser presque toutes les tâches de conception et de fabrication en 3D. Vous profitez ainsi de postes de travail efficaces qui sont parfaitement adaptés à vos processus de fabrication CAO/FAO/CN grâce à leur équipement modulaire. Toutes les technologies reposent sur « Tebis Base », la plateforme centrale pour l’ensemble des processus automatisables de CAO et de FAO : de la fonction Sketch à la conception surfacique et de solides, en passant par l’usinage 5 axes et les mesures effectuées directement sur la machine lors du processus de fabrication.
Les postes de travail peuvent être étendus pour répondre aux exigences croissantes.Vous souhaitez bénéficier de conseils ?
